三坐標測量機如何測量更準確
檢測過程中,當發現同一個程序、同一個零件或者特征的多次檢測數據差別較大,不同操作者輸出結果不一致,或者測量結果與真實裝配狀態不一致時,三坐標,那就需要從多個方面進行檢查和分析,以正確快速的找到原因,摒除質檢風險。
零件的裝夾與固定。很多用戶在測量零件時,認為零件的自重就可以使零件在測量時不移位。其實由于花崗石臺面非常光滑,三坐標測量機,直接放置在臺面上的方箱和零件有可能會在測量機重心移動和加速運動產生震動時發生移位,造成測量結果的變化,尤其在零件比較小且輕的情況下,這種可能性是非常大的。其次,臺面上鋪一層橡膠或塑料似乎可以保護臺面,但是也會造成零件的測量重復性差,這里,建議使用等高塊。而變形的零件也要考慮裝夾導致變形的因素。對于批量檢測,必須采用科學的裝夾方式,3點支撐定位,便攜式三坐標機,且必須采用可靠且方便的定位基準,保證裝夾的重復精度。
三坐標測量機如何測量更準確
檢測過程中,當發現同一個程序、同一個零件或者特征的多次檢測數據差別較大,不同操作者輸出結果不一致,便攜式三坐標測量儀,或者測量結果與真實裝配狀態不一致時,那就需要從多個方面進行檢查和分析,以正確快速的找到原因,摒除質檢風險。
選擇合適的測量和評價方法。測量方法的問題是造成測量重復性及測量精度問題的原因。通常,我們采用“包容原則”測量特征,即盡量使測點均勻的分布于全特征的面積,但因為零件的特殊性,無法滿足這個要求時,就使測量的結果出現很大的誤差或者重復性非常差。如:測量小于1/4圓或圓弧、測量以一端圓柱為基準的另一端圓柱的同軸度或跳動、長方形平面的垂直度或平行度、短圓錐臺截圓的直徑等等。這些元素的測量如果只是單純用簡單的元素測量方法,就會出現檢測結果和重復性特別差的現象。遇到這些情況時,要具體情況具體分析,轉換測量方法或測量基準及測量要求,選擇穩定、正確的測量方法,達到測量結果真正反映零件誤差的目的;必要時,還是要與服務部門溝通分析測量用途,以選擇合適的方法。
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